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在固态硅橡胶产品的成型过程中，许多人不知道原料将如何通过高温固化以达到效果。原材料，温度和混合是它的几个基本过程，并且还有助剂。它是硫化的主要辅助材料之一，交联剂。如果仅将原材料放入模具中进行高温固化成型，则产品无法达到固化效果，那么您是否了解了硫化剂的作用？

   硫化剂可用于不同类型的橡胶中。目前，橡胶硫化与硅酮硫化相同。其主要功能是将其放入原料中，使固化剂和原料与原料充分均匀地混合，以达到固化效果。它在机器的强大压力下固化，有机硅分子在高温下固化并转化为高密度兼容产品。此过程首先适用于天然橡胶材料，目前正在有机硅产品制造业中出现。

 硅胶制品具有耐高低温特性呢，在-70℃—+260℃的温度范畴内保持稳定的使用弹性，并有耐臭氧、耐天候老化等优势，宜作热机械设备中的密封衬垫。因无仍何毒***可制作绝热材料、绝缘工业制品等，同时具备防水，阻燃、耐热、导电性、耐磨损，耐酸碱等多种多样优异性能指标，符合欧盟生态环保级标准。提升环境温度可造成硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本功能还是活化功能。增强氧扩散速率和活化氧化还原反应，进而加快橡胶氧化还原反应速率，这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

   1.有机硅产品的生产和成型具有耐磨性。有机硅产品的表面可能会磨损。好的有机硅产品的表面很少会因外部因素而擦掉产品表面，并且不会影响产品的外观，文字和颜色。劣质有机硅产品表面的字符容易脱落。

   2.有机硅产品具有良好的弹性，因为高弹性主要来自硅胶分子链段的运动，因此在购买有机硅产品时，首先要看一下有机硅产品的弹性来判断其质量。

   3.当有机硅产品承受交变应力（或应变）时，材料结构和性能发生变化的现象称为疲劳。随着疲劳过程的进行，导致有机硅产品损坏的现象称为疲劳失效。因此，能不能持久也是区分有机硅产品质量的一种方法。

   4.高撕裂强度的有机硅产品具有出色的抗损伤性，长寿命，并且不易受到外部环境的干扰。撕裂强度差的有机硅产品通常显示在撕裂过程中容易产生裂纹，在受到应力时会导致快速膨胀和裂开。

   5.硬度和恒定的拉伸应力反映了橡胶材料的硬度（硬度）的重要指标。两者都是有机硅产品产生一定变形所需的力。这也是区分有机硅产品质量的一种方法。